Kommer bubblor att dyka upp under injektionsmålningen av telefonfodral?

Formsprutningskvaliteten förtelefonfallsmögelär föremål för de dubbla begränsningarna för formstrukturdesign och materialflödesegenskaper. Bildningen av bubblor är direkt relaterad till det fysiska beteendet hos smältfyllningssteget. Den geometriska komplexiteten hostelefonfallsmögelKavitet påverkar konvergensbanan för polymermaterialflödet. Om gas behålls i korsningsområdet bildas ett synligt hålrum. Layouteffektiviteten för avgassystemet bestämmer jämnheten i flyktvägen för gasformiga biprodukter, och djuptoleransstyrningen av slitsavgasspåret bildar en dynamisk balans med gasdiffusionshastigheten.

Skillnaden i materiell termisk fluiditet leder till ojämn volymkrympning av smältan under kylningsprocessen itelefonfallsmögeloch det lokala trycket med negativt tryck är lätt att inducera utfällning av flyktiga gaser. Den matchande graden av skruvhastigheten och hålltrycket är relaterat till skjuvvärmeproduktionsskalan. Överdriven smälttemperatur kan orsaka nedbrytning av polymerkedjesegmentet och gasproduktionen. Ytpoleringsgraden för telefonfallsmålen påverkar passningen mellan smältan och kavitetsväggen. Mikroluftgapet som bildas av mikroråheten blir bubbelkärnbildningspunkten under högtrycksfyllningssteget.

Graden till vilken bubblor försvagar produktens mekaniska integritet beror på den rumsliga fördelningstätheten för defekter. Ytbubblor påverkar den upplevda kvaliteten på utseendet, och inre hålrum minskar slagmotståndet. Online-övervakningssystemet fångar fyllning av avvikelser med ultraljud eller optiska medel och ger realtidsåterkoppling för processkorrigering. Rengöring av avgaskanalrester under underhållscykeln förtelefonfallsmögelhar blivit en rutinmässig förebyggande åtgärd för att kontrollera intermittenta bubbelproblem.